Conas is féidir le meaisínithe CNC cruinneas agus éifeachtúlacht meaisínithe a fheabhsú?

nuacht1

Faoi choinníollacha rigidity, úsáidtear doimhneacht gearrtha níos mó le haghaidh garbhú chun líon na bpasanna a laghdú agus táirgiúlacht an phíosa oibre a fheabhsú;le haghaidh críochnú, úsáidtear doimhneacht gearrtha níos lú go ginearálta chun cáilíocht dromchla níos airde a fháil.Ag cur isteach ar chruinneas meaisínithe deiridh agus éifeachtúlacht meaisínithe an phíosa oibre, i dteannta leis na cúiseanna atá leis an uirlis meaisín CNC féin, ba cheart go n-áireofaí freisin socruithe réasúnta bealaigh meaisínithe, roghnú uirlisí agus suiteáil cheart, roghnú réasúnta méid gearrtha, scileanna cláir, agus tapa. rialú cruinneas tríthoiseach.breithniú cuimsitheach.

1. Scileanna ríomhchlárúcháin
Is é ríomhchlárú an NC an obair is bunúsaí de mheaisínithe an NC.Bíonn tionchar díreach ag buntáistí agus míbhuntáistí an chláir meaisínithe workpiece ar chruinneas meaisínithe deiridh agus ar éifeachtúlacht meaisínithe an uirlis mheaisín.Is féidir é a thosú ó ghnéithe éagsúla, mar shampla úsáid chliste na gclár dúchasach, laghdú ar earráidí carnacha an chórais CNC, agus úsáid sholúbtha na bpríomhchláir agus na bhfochláir.
1. Úsáid sholúbtha an phríomhchláir agus an fhochláir
I bpróiseáil múnlaí casta, déantar é a phróiseáil go ginearálta i bhfoirm múnla amháin agus píosaí iomadúla.Má tá roinnt cruthanna comhionann ar an múnla, ba cheart an gaol idir an príomhchlár agus an fochlár a úsáid go solúbtha, agus ba cheart an fochlár a ghlaoch arís agus arís eile sa phríomhchlár go dtí go mbeidh an próiseáil críochnaithe.Ní féidir leis comhsheasmhacht na toisí próiseála a áirithiú ach freisin a éifeachtúlacht próiseála a fheabhsú.

2. Earráid charnach an chórais CNC a laghdú
Go ginearálta, úsáidtear an modh incriminteach chun an workpiece a ríomhchlárú, atá bunaithe ar an bpointe roimhe seo.Ar an mbealach seo, beidh earráid charnach áirithe mar thoradh ar fhorghníomhú leanúnach clár ildeighleog.Mar sin, déan iarracht ríomhchlárú iomlán a úsáid agus tú ag ríomhchlárú, ionas go mbeidh gach deighleog cláir bunaithe ar an saotharphíosa.Is é an bunús an tagarmharc, ionas gur féidir earráid charnach an chórais CNC a laghdú agus an cruinneas meaisínithe a ráthú.
Úsáidtear cruinneas meaisínithe go príomha chun táirgí a tháirgeadh, agus is téarmaí iad cruinneas meaisínithe agus earráid meaisínithe chun paraiméadair gheoiméadracha an dromchla meaisínithe a mheas.Mar sin féin, ní bheidh na paraiméadair iarbhír a fhaightear trí aon mhodh meaisínithe go hiomlán cruinn.Ó fheidhm na coda, chomh fada agus a bhíonn an earráid meaisínithe laistigh den raon caoinfhulaingt a éilíonn an líníocht chuid, meastar go bhfuil an cruinneas meaisínithe ráthaithe.
Tagraíonn cruinneas meaisínithe do na paraiméadair gheoiméadracha iarbhír (méid, cruth agus suíomh) na coda tar éis meaisínithe.Earráid mheaisínithe a thugtar ar an difríocht eatarthu.Léiríonn méid an earráid meaisínithe an leibhéal cruinneas meaisínithe.Dá mhéad an earráid, is lú an cruinneas meaisínithe, agus is lú an earráid, is airde an cruinneas meaisínithe.Seo a leanas réamhrá gairid ar na modhanna chun cruinneas meaisínithe na bpíosaí oibre a fheabhsú:

1. Coigeartaigh an córas próiseas
1): Déantar an modh gearrtha trialach a choigeartú trí ghearradh trialach - méid a thomhas - méid bite scian an uirlis a choigeartú - gearradh trí ghearradh - déan iarracht gearradh arís, agus mar sin de go dtí go mbaintear amach an méid atá ag teastáil.Tá éifeachtacht táirgthe íseal ag an modh seo agus úsáidtear é go príomha le haghaidh táirgeadh baisc bheaga aon-phíosa.
2): Faigheann an modh coigeartaithe an méid riachtanach trí réamhchoigeartú a dhéanamh ar shuíomhanna coibhneasta an uirlis mheaisín, an daingneáin, an phíosa oibre agus an uirlis.Tá táirgiúlacht ard ag an modh seo agus úsáidtear é go príomha le haghaidh táirgeadh mais.

2. Earráid uirlisí meaisín a laghdú
--Ba cheart cruinneas uainíochta an imthacaí a fheabhsú
①Roghnaigh imthacaí rollta ardchruinneas
② Ag baint úsáide as imthacaí brú dinimiciúla il-ola dingeacha ardchruinneas
③ Ag baint úsáide as imthacaí hidreastatacha ardchruinneas

-- Feabhas a chur ar chruinneas gabhálais le imthacaí
① Feabhas a chur ar chruinneas meaisínithe na bpoll tacaíochta bosca agus na dialanna fearsaidí
② Feabhas a chur ar chruinneas meaisínithe an dromchla cúplála leis an imthacaí
③ Raon gathacha na gcodanna comhfhreagracha a thomhas agus a choigeartú chun an earráid a chúiteamh nó a fhritháireamh

-- Réamhluchtaigh an imthacaí rollta go cuí
①An féidir deireadh a chur leis an mbearna
② Méadú ar stiffness imthacaí
③ Earráid eilimint rollta homogenization

--Ní léirítear cruinneas uainíochta an fhearsaid ar an bpíosa oibre
3. Earráid tarchurtha an slabhra tarchurtha a laghdú
(1) Tá líon na gcodanna tarchurtha beag, tá an slabhra tarchurtha gearr, agus tá an cruinneas tarchurtha ard
(2) Is prionsabal tábhachtach é an úsáid a bhaint as tarchur luasmhoillithe chun cruinneas tarchurtha a chinntiú, agus dá gaire an péire tarchurtha go dtí an deireadh, is lú an cóimheas tarchurtha.
(3) Ba cheart go mbeadh cruinneas an phíosa deiridh níos airde ná na codanna tarchurtha eile
Ceathrú, laghdaigh caitheamh uirlisí
(1) Ní mór an uirlis a ath-ghéarú sula sroicheann caitheamh méid an uirlis céim an chaitheamh tapa
(2) Roghnaigh ola gearrtha speisialta le haghaidh lubrication iomlán
(3) Ba cheart go gcomhlíonfadh an t-ábhar uirlisí ceanglais an phróisis
5. Strus agus dífhoirmiú an chórais phróisis a laghdú
(1) Feabhas a chur ar stiffness an chórais, go háirithe stiffness na naisc lag sa chóras próiseas
(2) Laghdaigh an t-ualach agus a chuid athruithe
6. Dífhoirmiúchán teirmeach an chórais phróisis a laghdú
(1) Giniúint teasa an fhoinse teasa a laghdú agus an fhoinse teasa a leithlisiú
(2) Réimse teochta cothromaíochta
(3) Glacadh le struchtúr comhpháirteanna uirlisí meaisín réasúnta agus tagarmharc cóimeála
(4) Luasghéaraigh chun cothromaíocht aistrithe teasa a bhaint amach
(5) Rialú ar an teocht chomhthimpeallach
Seacht, strus iarmharach a laghdú
(1) Méadú ar an bpróiseas cóireála teasa chun deireadh a chur le strus inmheánach;
(2) An próiseas teicneolaíochta a shocrú go réasúnta.
Is é an méid thuas ná an modh chun earráid an phíosa oibre a laghdú, agus is féidir le socrú réasúnta an phróisis cruinneas an phíosa oibre a fheabhsú go héifeachtach.
Tuilleadh faoin bhfoinse seo Téacs Foinse ag teastáil le haghaidh tuilleadh eolais aistriúcháin
Seol Aiseolas
Painéil taobh
Stair
Shábháil
Cur

2. Socrú réasúnta bealaí próiseála
Is bunús tábhachtach é socrú réasúnta an bhealaigh phróiseála agus an t-ord próiseála chun clár próiseála workpiece a bharrfheabhsú.Is féidir é a mheas ó thaobh an chosáin meaisínithe agus an modh beathaithe.
Agus muilleoireacht CNC á dhéanamh ar an bpíosa oibre, is gá an modh beathaithe cuí a roghnú de réir riachtanais theicneolaíocha an phíosa oibre chun cruinneas gearrtha agus éifeachtúlacht próiseála an phíosa oibre a chinntiú.Nuair a bhíonn comhrian seachtrach píosa oibre eitleáin á mhuilleoireacht, ba cheart bealaí gearrtha isteach agus gearrtha amach an uirlis a shocrú.Déan iarracht gearradh isteach agus amach feadh líne sínte an chuair chomhrianta chun marcanna scian ag an acomhal a sheachaint.Ag an am céanna, sa phróiseas muilleoireachta, ba cheart muilleoireacht síos nó muilleoireacht suas a roghnú de réir riocht an phíosa oibre.

3. Roghnú uirlisí agus suiteáil cheart
Cibé an meaisínithe CNC nó gnáth-mheaisniú é, gníomhaíonn an uirlis go díreach ar an bpíosa oibre, mar sin is iad a roghnú agus a shuiteáil na fachtóirí is tábhachtaí maidir le cruinneas meaisínithe agus cáilíocht dromchla an phíosa oibre.Go háirithe nuair a phróiseáiltear an saotharphíosa ar an ionad meaisínithe CNC, stóráiltear na huirlisí san iris uirlisí roimh ré, agus nuair a thosaíonn an próiseáil, ní féidir iad a athsholáthar ar thoil.Dá bhrí sin, is é prionsabal ginearálta roghnú uirlisí ná: suiteáil agus coigeartú éasca, rigidity maith, marthanacht ard agus cruinneas ard.

4. Rogha réasúnta méid gearrtha
Is cuid thábhachtach den phróiseas meaisínithe CNC é an méid gearrtha a chinneadh.Tá a mhéid ina pharaiméadar tábhachtach de phríomh-tairiscint agus beatha an uirlis mheaisín, agus tá tionchar tábhachtach aige ar chruinneas meaisínithe, éifeachtúlacht meaisínithe agus caitheamh uirlisí an phíosa oibre.Áirítear le roghnú an mhéid gearrtha luas gearrtha, méid gearrtha siar agus méid beathaithe.Is é an bunphrionsabal roghnúcháin ná: nuair a cheadaíonn an rigidity, úsáidtear doimhneacht gearrtha níos mó le haghaidh garbhú chun líon na bpasanna a laghdú agus táirgiúlacht an phíosa oibre a fheabhsú;go ginearálta úsáidtear doimhneacht gearrtha níos lú le haghaidh críochnú chun cáilíocht dromchla níos airde a fháil.


Am postála: Meán Fómhair-26-2022