Úsáidtear meaisíní CNC (ríomhaire rialaithe uimhriúil) chun páirteanna casta a chruthú le cruinneas an-ard.Tá na meaisíní cláraithe chun sraith treoracha a leanúint a insíonn dóibh conas an t-ábhar a ghearradh agus a mhúnlú.Cinntíonn an próiseas seo go bhfuil gach cuid díreach mar an gcéanna leis an gceann roimhe seo, rud atá riachtanach d'iarratais innealtóireachta beachtais.
I casadh CNC, rothlaíonn an workpiece timpeall an uirlis ghearradh chun páirteanna cruinneas a chruthú.Is féidir páirteanna CNC-iompaithe a úsáid i roinnt tionscail, ó feithicleach go aeraspáis.I go leor cásanna, úsáidtear iad chun comhpháirteanna atá ró-bheag nó íogair a chruthú le modhanna déantúsaíochta eile.A bhuíochas leis an ardleibhéal cruinnis agus atriallachta, is minic a úsáidtear comhpháirteanna CNC-iompaithe in iarratais ríthábhachtacha nuair nach rogha é teip.
Maidir leis na codanna seo, tá gnéithe dearaidh ríthábhachtach chun go n-éireoidh leis an táirge críochnaithe.Pléifidh an t-alt seo cúig cinn de na gnéithe dearaidh is tábhachtaí maidir le páirteanna CNC-iompaithe.
1) Roghnú ábhair
Is féidir leis an ábhar a úsáideann tú do chuid CNC-iompaithe isteach go mór ar an dearadh foriomlán.Mar shampla, tá miotail mar alúmanam agus práis bog agus insínte, rud a fhágann go bhfuil siad éasca le meaisín.Mar sin féin, is gnách nach mbíonn siad chomh láidir agus chomh buan céanna le hábhair níos deacra mar chruach nó tíotáiniam.D'fhonn an rogha is fearr is féidir a dhéanamh, tá sé ríthábhachtach breithniú a dhéanamh ar iarratas agus ar airíonna inmhianaithe na coda, chomh maith le cumais shonracha an phróisis casadh CNC.
Caithfidh an t-ábhar meaisínithe CNC a bheith láidir go leor chun fórsaí an mheaisínithe a sheasamh, ach ní mór dó a bheith teas-resistant agus caitheamh-resistant freisin.Ina theannta sin, ní mór an t-ábhar a bheith ag luí leis an chuisnithe agus na bealaí a úsáidfear le linn an phróisis meaisínithe.Mura roghnaítear an t-ábhar ceart, d'fhéadfadh teip pháirteach, deisiúcháin chostasacha, agus fiú gortuithe a bheith mar thoradh ar mhainneachtain an t-ábhar ceart a roghnú.
2) Caoinfhulaingt
In aon dearadh comhpháirteanna casadh CNC, is féidir le rioscaí áirithe i bhfolach a chur faoi deara i gcónaí go bhfuil an chuid as-caoinfhulaingt.Is féidir na cúiseanna leis na rioscaí seo a bheith go leor agus éagsúil, ach is minic is féidir iad a rianú siar go dtí dearadh na coda féin.D'fhonn an baol go dtarlóidh fadhbanna a íoslaghdú, tá sé riachtanach go dtabharfaidh an dearthóir aird chuí ar shaincheist an chaoinfhulaingt meaisínithe ina ndearadh.
Má tá toise ró-daingean, d'fhéadfadh sé a bheith dodhéanta na torthaí inmhianaithe a bhaint amach.Má tá toise ró-scaoilte, ansin féadfar oiriúnacht agus feidhm na coda a chur i gcontúirt.Mar thoradh air sin, tá sé riachtanach cothromaíocht a bhaint amach idir an dá cheann deiridh seo.Is é an bealach is fearr chun é seo a dhéanamh ná lamháltais a úsáid atá oiriúnach don iarratas.Mar shampla, is minic a úsáidtear lamháltais dlúth le haghaidh comhpháirteanna beachtas, cé go bhfuil lamháltais níos scaoilte níos maith agus is féidir leo cabhrú le costais a laghdú.
3) Críochnú dromchla
Agus dearadh Cuid Turned CNC á bhreithniú, tá bailchríoch dromchla ina fhachtóir tábhachtach le breithniú.Is féidir leis a bheith ina dhúshlán an bailchríoch dromchla atá ag teastáil a bhaint amach, agus is féidir drochthorthaí a bheith mar thoradh ar rogha mícheart ábhair nó uirlisí.Is féidir le cuid le bailchríoch dromchla bocht a bheith ag fulaingt ó roinnt fadhbanna, lena n-áirítear cuimilte méadaithe, caitheamh iomarcach, agus achomharc aeistéitiúil laghdaithe.
Os a choinne sin, oibreoidh cuid le bailchríoch dromchla ardchaighdeáin níos réidh agus níos éifeachtaí agus beidh cuma níos tarraingtí.Agus bailchríoch dromchla á roghnú le haghaidh cuid iompaithe CNC, tá sé tábhachtach riachtanais an iarratais a mheas.Mar shampla, d’fhéadfadh bailchríoch níos gairbhe a bheith inghlactha do chomhpháirt istigh nach bhfeicfear, agus d’fhéadfadh go mbeadh bailchríoch níos míne riachtanach do chomhpháirt infheicthe taobh amuigh.
4) Snáithiú agus grooving
Agus cuid cruinneas CNC-iompaithe á dhearadh, tá sé tábhachtach smaoineamh ar an bpróiseas snáithithe agus grooving.Soláthraíonn snáithiú bealach chun dhá phíosa a cheangal le chéile trí iad a chomhcheangal, agus ceadaíonn snáithiú aistriú réidh idir dhá dhromchla.Nuair a úsáidtear iad i gcomhar, is féidir leis an dá ghné seo cabhrú le hailt níos marthanaí a chruthú a bheidh in ann ualaí níos airde a sheasamh.
Ina theannta sin, is féidir na gnéithe seo a úsáid freisin chun achomharc aeistéitiúil cuid a fheabhsú trí hailt a cheilt nó patrúin suimiúla a chruthú.Mar thoradh air sin, is féidir leis na gnéithe seo a ionchorprú i ndearadh páirteanna cabhrú le sábháilteacht, marthanacht agus feidhmíocht táirge a fheabhsú.
5) Tiús balla
Is fachtóir eile é tiús balla le breithniú agus páirteanna CNC-iompaithe á ndearadh.Má tá tiús an bhalla ró-tanaí, féadfaidh an chuid a bheith lag agus so-ghabhálach do bhriseadh.Mar sin féin, má tá tiús an bhalla ró-tiubh, d'fhéadfadh go mbeadh an chuid ró-ualaithe agus deacair a láimhseáil.
Beidh an tiús balla idéalach do chuid CNC-iompaithe ag brath ar an ábhar a úsáidtear agus neart inmhianaithe an táirge críochnaithe.Go ginearálta, áfach, is é riail dea-ordóg ná ballaí a choinneáil chomh tanaí agus is féidir agus neart agus marthanacht á gcoimeád i gcónaí.Trí aird chúramach a thabhairt ar thiús balla, is féidir le hinnealtóirí a chinntiú go bhfuil páirteanna láidir agus éifeachtach ó thaobh costais.
Am postála: Dec-29-2022